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鋁型材的生產流程讓你解開鋁加工過程!

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鋁型材的生產流程讓你解開鋁加工過程!

發布日期:2020-09-18 00:00 來源: 點擊:

鋁型材的加工過程主要有鋁棒熔鑄、型材擠壓時效、表麵處理三個過程,批量生產整個過程完成加工大約需要3~4天,再運輸到加工廠,一般需要7~10天,整個型材加工到貨到工廠一般型材廠承諾為15天左右,型材加工是鋁合金門窗的關鍵路徑,需時刻關注廠家下單時間。

型材具體加工過程如下:


鋁棒熔鑄:鋁合金型材分為工業用鋁、民用鋁兩種,不同用途的鋁合金合金成分(合金牌號)不同。


具體鋁棒熔鑄過程如下:a、 純鋁鋁錠收購。b、 合金熔鑄,將純鋁鋁錠在熔化爐中熔化,然後添加其它合金成分,再澆築至磨具中冷卻成型,形成待擠壓的合金鋁棒。


型材擠壓、時效成化:鋁棒成型後,就可送到型材擠壓線上了,型材擠壓機首先會對鋁棒進行加溫,到適當溫度後,就送入擠壓機口進行擠壓,通過不同的模具可以擠壓出不同斷麵的型材。

表麵處理:型材成型具有一定強度時,即可進行表麵處理,四種表麵處理方式中粉末噴塗、氟碳噴塗的原理是基本一致的;陽極氧化、電泳的基本原理一致。在所有的表麵處理前,都需要進行前處理。



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